HARTOWANIE SZKŁA PŁASKIEGO

Hartowanie szkła płaskiego

HARTOWANIE SZKŁA PŁASKIEGO

Szkło hartowane (ESG)  produkowane  jest na bazie szkła zwykłego typu float, jak również szkła miękko i twardopowłokowego, ornamentowego i barwionego w masie.
Szkło bazowe poddawane jest procesowi hartowania, który polega na nagrzaniu surowca do temp. 620 – 680 °C, a następnie poddane jest szybkiemu oziębieniu w strumieniu sprężonego powietrza. W efekcie, w warstwie powierzchniowej powstają naprężenia ściskające, co znacznie podwyższa jego wytrzymałość.

POWRÓT DO LISTY PRODUKTÓW

Szkło hartowane ESG jest kilka razy bardziej wytrzymałe niż zwykłe szkło o tej samej grubości, a w przypadku stłuczenia rozpada się na małe cząstki o tępych krawędziach, a nie na ostre igły. Szkło hartowane może być stosowane wszędzie tam, gdzie przepisy wymagają stosowania szyb bezpiecznych. Wykorzystuje się je zarówno w budownictwie, branży meblarskiej, jak i np. do produkcji szyb samochodowych.

Zalety szkła hartowanego ESG: Po przekroczeniu wytrzymałości mechanicznej, szkło hartowane pęka na drobne i nieostre odłamki, przez co zaliczane jest do szkieł bezpiecznych. Szkło hartowane termicznie ma szerokie zastosowanie w budownictwie, meblach, sprzęcie AGD  przemyśle motoryzacyjnym, komunikacji kolejowej, lotniczej, okrętowej, przemyśle transportowym i wielu innych gałęziach gospodarki. Po przekroczeniu wytrzymałości mechanicznej, szkło hartowane pęka na drobne i nieostre odłamki, przez co zaliczane jest do szkieł bezpiecznych. Szkło hartowane termicznie ma szerokie zastosowanie w budownictwie, meblach, sprzęcie AGD  przemyśle motoryzacyjnym, komunikacji kolejowej, lotniczej, okrętowej, przemyśle transportowym i wielu innych gałęziach gospodarki.

  • wysoka odporność na naprężenia mechaniczne
  • mniejsze ryzyko zranienia ze względu na charakter odłamków powstających w czasie rozbicia,
  • większa wytrzymałość na szybkie zmiany temperatury otoczenia

Możliwości produkcyjne:

Szkło hartowane w naszej firmie jest wytwarzane przy użyciu nowoczesnego pieca  o doskonałych parametrach: marki TAMGLASS PRO E.
Wymiary produkcyjne dla szyb hartowanych pojedynczych: max. 2445 mm x 5100 mm, min. przekątna musi być większa lub równa300 mm, oraz szerokość min. 80 mm
Szyby półhartowane (TVG)

Szkło półhartowane uzyskuje się na drodze obróbki termicznej   (wg PN-EN 1863 )
Ma ona na celu zwiększenie wytrzymałości mechanicznej i termicznej szyb.
Takiej obróbce poddaje się szkło o grubości do max. 10 mm.
Szkło półhartowane ze względu na zwiększoną wytrzymałość na zginanie oraz sposób pękania ma zastosowanie do łączenia warstwowego w szkle laminowanym.  Szyby warstwowe mogą być zastosowane jako elementy fasadowego systemu bezramowego z mocowaniami punktowymi.
Umiejscowienie otworów i wycięć powinno być wg zasad jak dla szyb hartowanych.
Wszelkie obróbki szkła należy wykonywać przed wzmacnianiem termicznym szkła.
Można przyjąć, że szkło półhartowane ma wytrzymałość mechaniczną pomiędzy szkłem nie hartowanym i hartowanym.
Również zwiększona wytrzymałość termiczna szkła półhartowanego jest istotna w przypadku zamontowania szyb na fasadzie budynku. W przypadku pęknięć szyb (pęknięcia biegną do krawędzi)  duże kawałki spojone lepiszczem nie odpadają od fasady budynku co zwiększa bezpieczeństwo użytkowników.
Szyb półhartowanych nie zalicza się do szyb bezpiecznych.

ZASTOSOWANIE szkła termicznie wzmocnionego TVG (półhartowanego)

Szkło termicznie wzmocnione TVG dzięki swojej charakterystycznej siatce spękań znakomicie nadaje się do wypełnień szklanych, gdzie szkło jest złożonym laminatem VSG i ma spełniać funkcje:

a) zabezpieczające przed przedostaniem się ciał ciężkich (wypadnięciem, spadnięciem, przebiciem)
b) zabezpieczające przed wypadnięciem tafli szklanej na wypadek rozbicia
c) zabezpieczające przed wypadnięciem tafli szklanej w konstrukcjach gdzie szkło jest wsparte liniowo, jak np.:

  • balustrady, barierki i przegrody szklane – w laminatach VSG ze szkłem odprężonym lub hartowanym ESG
  • daszki, zadaszenia i dachy szklane – w laminatach VSG ze szkłem odprężonym lub hartowanym ESG
  • podłogi, podesty, stopnie szklane – w laminatach VSG ze szkłem odprężonym lub hartowanym ESG

Szkło hartowane z sitodrukiem

Proces technologiczny w tej metodzie polega na nałożeniu warstwy emalii na poziomym stole maszyny drukarskiej, za pomocą rakla. Farba po przejściu przez sito tworzy bardzo cienką warstwę. Grubość naniesionej warstwy farby ceramicznej jest generalnie najcieńsza w porównaniu z metodą walca lub oblewania i w zależności od użytej farby może być warstwą przeźroczystą lub nieprzeźroczystą. Stosowanie tej metody powoduje, że od strony powierzchni emaliowanej  widoczne są  elementy związane z dalszym zastosowaniem szkła emaliowanego np.: uszczelnienia, kleje montażowe, izolacja, elementy montażowe. Wskazane jest aby przed procesem produkcji określić jakie będzie zastosowanie szyb emaliowanych.

Kolory specjalne emalii np. metaliczne lub kombinacja wielu barw mogą być wykonane wyłącznie na specjalne zamówienie.
Ich wykonanie i zastosowanie muszą być w sposób szczególny uzgodnione z producentem.

Późniejsze przetwarzanie szkła emaliowanego mającego wpływ na zmianę jego właściwości fizykochemiczne jest niedopuszczalne.
Szyby emaliowane mogą być wykorzystane jako szyby pojedyncze lub laminowane (VSG) a także w zespoleniach (szyby termoizolacyjne). W tych zastosowaniach podlegają odpowiednim normom związanych z tymi produktami.

do góry